厚壁無縫鋼管進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程啟示錄
今年年初，薄板廠、給水廠、無縫廠、煉鋼廠捧回了公司“設(shè)備國產(chǎn)化及修舊利廢管理先進(jìn)單位”金燦燦的獎牌。不久前，又有多家單位同時(shí)接收到一筆專項(xiàng)獎金，獎勵2011年度在進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化工作中創(chuàng)出成效的團(tuán)隊(duì)和個(gè)人。榮譽(yù)與物質(zhì)激勵的背后，是厚壁無縫鋼管對加速進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程的迫切期望。
鉆研與嘗試摘得果實(shí)
2011年，厚壁無縫鋼管首次為焦化廠、煉鋼廠、薄板廠等10家擁有大量進(jìn)口設(shè)備的單位，制定了完成原值4458萬元設(shè)備國產(chǎn)化的硬性指標(biāo)，同時(shí)還同步制定出推行進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化獎勵制度。在任務(wù)目標(biāo)和獎勵政策的鞭策與鼓舞下，廣大職工開動腦筋、悉心總結(jié)、大膽實(shí)踐，越來越多的生產(chǎn)設(shè)備被貼上了“中國制造”的標(biāo)簽。
薄板廠冷軋部將進(jìn)口鐵木肯軸承密封全部更換為國產(chǎn)軸承密封，使以前每年、每百套7.24萬美元的采購費(fèi)用，降為19萬元人民幣。通過全方位挖掘，薄板廠僅用10個(gè)月即完成全年千萬元設(shè)備國產(chǎn)化指標(biāo)任務(wù)，而在可觀的成本效益面前，薄板廠這個(gè)擁有著大批成套進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)廠，更加深刻地體會到深入推進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)的“甜蜜”。
煉鋼廠8號、9號轉(zhuǎn)爐一次煙氣干法凈化與煤氣回收系統(tǒng)工程項(xiàng)目，因?yàn)榇笈褂脟a(chǎn)設(shè)備，使該項(xiàng)目足足節(jié)約3000余萬元計(jì)劃資金；巴潤礦業(yè)在進(jìn)口利勃海爾電鏟上，以三分之一價(jià)格的國產(chǎn)鏟齒淘汰了售價(jià)36萬元的“洋玩意兒”，以0.2萬元國產(chǎn)液壓油管取代了價(jià)值2萬元的進(jìn)口貨。
在鋼鐵行業(yè)陷入危機(jī)的關(guān)鍵時(shí)刻，進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)幫企業(yè)扎緊了“錢袋子”，國產(chǎn)設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求、降低生產(chǎn)成本、縮短采購周期的實(shí)踐結(jié)果，讓進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化綻放出奪目光彩。
經(jīng)年累月的普及推廣，使“中國風(fēng)”拂過了厚壁無縫鋼管眾多設(shè)備區(qū)域，厚壁無縫鋼管生產(chǎn)序列中的“邊緣型”設(shè)備區(qū)域已基本步入國產(chǎn)設(shè)備“一枝獨(dú)秀”的狀態(tài)，許多重要設(shè)備也逐步走起了“中西結(jié)合”的路線。
風(fēng)險(xiǎn)與效益共生
在國產(chǎn)化腳步涉足進(jìn)口設(shè)備核心技術(shù)、核心元件時(shí)，國產(chǎn)化攻關(guān)好似“觸礁”一般，著實(shí)讓許多單位和技術(shù)人員感受到了前所未有的難度與壓力。
與其固守原地焦急等待，不如放開思路尋找突破屏障的鑰匙。
在厚壁無縫鋼管通往白云鄂博數(shù)百公里的草原腹地之下，深藏著兩條輸送管道，這項(xiàng)引用美國技術(shù)的龐大工程，曾因“引黃入白”、“越野輸?shù)V”而轟動一時(shí)。而在去年，給水廠把目光盯向土層之下，通過采用國產(chǎn)單向閥、礦漿球閥代替管線進(jìn)口備件，制造出一塊豐美的效益“蛋糕”。值得一提的是，這種礦漿輸送和供水管道“雙管并行”的項(xiàng)目在國內(nèi)本來就少有，設(shè)備國產(chǎn)化可以借鑒效仿的先例更是罕見，人們不禁要問，憑自我摸索能實(shí)現(xiàn)這一突破嗎？
在給水廠，設(shè)備管理人員嘗到了尋找合作伙伴、尋求技術(shù)支持帶來的甜頭兒。缺少備件加工制造和硬資質(zhì)的企業(yè)不考慮，沒有設(shè)備國產(chǎn)化應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠商不合作，盡可能從供貨源頭斬?cái)嘧躺L(fēng)險(xiǎn)的可能。進(jìn)口備件也并非“圣器”般完美，給水廠同技術(shù)中心、生產(chǎn)廠商三方聯(lián)合，根據(jù)原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)備運(yùn)行所需，對備件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、可控性加以改進(jìn)，離線試驗(yàn)備件密封性能，大大降低了首次采用國產(chǎn)備件直接上線運(yùn)行可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
不單是給水廠，氧氣廠早在2006年就探索出一條設(shè)備國產(chǎn)化“產(chǎn)研合作”的康莊大道。2006年以前，氧氣廠就“可傾軸瓦國產(chǎn)化”項(xiàng)目，先后同國內(nèi)幾家設(shè)備廠商合作，可始終效果欠佳。一條路走不通，氧氣人轉(zhuǎn)變思路，將目光瞄準(zhǔn)技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向與上海大學(xué)軸承研究所合作。雙方技術(shù)人員一同現(xiàn)場測繪、研究方案，制造出的國產(chǎn)可傾軸瓦不但品質(zhì)不輸進(jìn)口備件，在線運(yùn)行狀況也十分良好，強(qiáng)有力地蓋掉了進(jìn)口備件的“霸氣”。
在厚壁無縫鋼管，一些單位和技術(shù)人員的大膽嘗試，為進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化邁入縱深開了一個(gè)好頭兒；放眼行業(yè)，科學(xué)對比同類進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備性能參數(shù)、提前做好國產(chǎn)化事故預(yù)測及應(yīng)急方案、實(shí)施國產(chǎn)化設(shè)備檔案系統(tǒng)管理、對國產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商實(shí)行“貨比三家”等成熟經(jīng)驗(yàn)，也是各單位助力國產(chǎn)設(shè)備同進(jìn)口產(chǎn)品“匹敵”的妙招。
“中國制造”所蘊(yùn)藏的效益潛能巨大，釋放潛能的過程也的確艱辛。一路上，厚壁無縫鋼管人看到了進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)背后的效益。而攻關(guān)不再局限于設(shè)備攻關(guān)，而是習(xí)慣攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)思想的“國產(chǎn)化”，才是厚壁無縫鋼管遨游市場、收獲真金的前途曙光。
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