山東無縫鋼管廠生產(chǎn)冷拔高質(zhì)量產(chǎn)品
高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約無縫鋼管，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。
山東無縫鋼管廠生產(chǎn)冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：
（1）山東無縫鋼管廠生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
（2）山東無縫鋼管廠正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。
（3）山東無縫鋼管廠管頭利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，無縫鋼管利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，無縫鋼管不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，無縫鋼管利用率可達(dá)95%。
（4）能改善成品管無縫鋼管的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品無縫鋼管的強(qiáng)度限大為提高。一般在無縫鋼管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。
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