山東無縫鋼管廠抗壓指標與硬度指標
無縫鋼管反抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和適用規模不相同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。關于管材通常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用必定直徑的鋼球或硬質合金球，以規則的實驗力（F）壓入款式外表，經規則堅持時刻后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa 其核算公式為 式中：F--壓入金屬試樣外表的實驗力，N； D--實驗用鋼球直徑，mm d--壓痕均勻直徑，mm。 測定布氏硬度較精確牢靠，但通常HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管規范中，
布氏硬度用處最廣，往往以壓痕直徑d來表明該資料的硬度，既直觀，又便利。 舉例：120HBS10/1000130：表明用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實驗力效果下，堅持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/
mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度實驗同布氏硬度實驗相同，都是壓痕實驗辦法。不相同的是，它是丈量壓痕的深度。即，在初邕實驗力（Fo）及總實驗力（F）的
先后效果下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經規則堅持時刻后，卸除主實驗力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）核算硬度值。
其值是個無名數，以符號HR表明，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其間常用于鋼材硬度實驗的標尺通常為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式核算： 當用A和C標尺實驗時，HR=100-e 當用B標尺實驗時，HR=130-e 式中e--剩余壓痕深度增量，其什系以規則單位0.002mm表明，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度改變一個數。
e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用規模如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HB（直徑1.588m鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度實驗是當前運用很廣的辦法，其間HRC在鋼管規范中運用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬資料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡潔，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。可是，因為其壓痕小，故硬度值不如布氏法精確。 C、維氏硬度（V） 維氏硬度實驗也是一種壓痕實驗辦法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實驗力（F）壓入實驗外表，經規則堅持時刻后卸除實驗力，丈量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是實驗力除以壓痕外表積所得之商，其核算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--實驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術均勻值，mm。 維氏硬度選用的實驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（29.2）、50（49.3）、100（98.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值規模為5～1000HV。
無縫鋼管表明辦法舉例：640HV30/20表明用30Hgf（294.2N）實驗力堅持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬資料和外表層硬度。它具有布氏、洛氏法的首要長處，而克服了它們的根本缺陷，但不如洛氏法簡潔
。
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