厚壁無縫鋼管怎么維護(hù)才能讓使用壽命更長
隨著我國厚壁無縫鋼管行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，國家大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管道是能源保障的重要方式，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中，厚壁無縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與厚壁無縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。
厚壁無縫鋼管防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，厚壁無縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對厚壁無縫鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)厚壁無縫鋼管表面處理方法。
1、厚壁無縫鋼管的清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、厚壁無縫鋼管的工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、厚壁無縫鋼管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對厚壁無縫鋼管廠家周圍環(huán)境造成污染。
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