聊城聊城無縫鋼管淬火校直卻均勻性影響因素
目前聊城無縫鋼管淬火主要有槽內(nèi)水淬工藝和槽外水淬工藝。槽內(nèi)水淬工藝最簡(jiǎn)單的方法就是浸淬;但易使鋼管上下部的冷卻速度不一致，鋼管彎曲。槽外水淬工藝中應(yīng)用較成功的是“在鋼管旋轉(zhuǎn)同時(shí)，進(jìn)行鋼管內(nèi)表面軸流噴水，外表面層流噴水淬火”的水淬熱處理工藝。比較浸淬、浸淬加內(nèi)軸向噴射、外噴射加內(nèi)軸向噴射和層流噴射加內(nèi)軸向噴射等冷卻方法的冷卻能力，鋼管外表面層流噴射和內(nèi)軸向噴射工藝的冷卻能力極強(qiáng)，淬火效率高。若配以鋼管旋轉(zhuǎn)裝置，可使鋼管在圓周方向均勻冷卻和冷卻變形極小。鋼管內(nèi)外表面冷卻形式的不同，往往會(huì)造成鋼管冷卻不均勻，產(chǎn)生變形。內(nèi)軸向噴射產(chǎn)生的沿鋼管長(zhǎng)度方向冷卻不均勻可通過局部調(diào)整層流水量給以彌補(bǔ)。在實(shí)際生產(chǎn)中，有大直徑鋼管(DN≥300)需要淬火，聊城無縫鋼管采用內(nèi)軸向噴射充滿內(nèi)孔不僅浪費(fèi)水資源，而且會(huì)加大冷卻泵站等的投資。
